一、　氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同前提下，对硫化氢有很高的脱除机能，对硫醇类有机硫和大部门氮氧化物也有一定脱除效果。
氧化铁脱硫剂主要合用于城市煤气、化肥和其它化学产业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也合用于冶金、纺织、化纤、轻工、、电子、环保等部分的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
　氧化铁脱硫剂在使用上具有设备简朴、操纵利便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻前提下，也能高精度脱除硫化氢。

二、氧化铁脱硫剂主要物理、化学性质
1、主要物性
2、脱硫、再生主要反应原理
脱硫：Fe2O3?H2O＝Fe2S3＋H2O＋15千卡
再生：Fe2S3?H2O＋3／2O2＝Fe2　O3?H2O＋3S＋145千卡
若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为：　
氧化铁实际上相称于催化剂。

三、氧化铁脱硫剂使用方法
1、操纵前提
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10％左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以按捺气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，设置2－3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2－3－1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，负气体按3－1－2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下前提决定：
1、脱硫塔入口吻中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。